水泥毯厂家介绍水泥毯的制作方法！

新型水泥毯是一种被广泛应用于建筑和土木工程中的材料，其主要功能是作为一种地基加固材料，对土壤进行加固，并提高地面的承载力。水泥毯具有一定的硬度和稳定性，能够有效防止地基沉降和路面变形等现象，具有广泛的应用前景。水泥毯厂家下面为您详细介绍水泥毯的制作方法。

一、原材料准备

制作水泥毯需要准备以下原材料：

(1)水泥：选择标号在P.O 42.5左右的普通硅酸盐水泥或优质硅酸盐水泥，确保水泥的强度和成型品质；

(2)沙子：选择细度较高的河沙或人造细砂，确保制作成品的表面平整度；

(3)矿物粉：如石灰石粉、煤灰、熟石膏等，用于提高水泥毯强度和密实度；

(4)钢丝网：选择热镀锌的六角网格钢丝网，网格尺寸应根据水泥毯的设计要求而定。

二、制作步骤

1.浇筑基础

在制作水泥毯之前，需要先浇筑地基。地基应根据设计要求预留好尺寸和坡度，基础表面应平整无障碍物。

2.防护措施

在基础面上铺装一层防护材料，如沥青纸或其他防水防潮材料，用于防止水泥毯表面浸泡进入水分而影响制作品质。

3.打钢丝网

钢丝网应选用比水泥毯厚3-5厘米的规格，网格网孔大小应控制在5-10厘米以内，铺设时应在规定位置预留好缝隙，以便渗水排泄。

4.制作混合物

按照配比将水泥、沙子、矿物粉等原材料混合均匀，确保配比准确、充分混合，避免出现浆料干湿不均等情况。

5.铺装混合物

将准备好的浆料铺在钢丝网上，平整压实，使其表面平整，厚度均匀，确保达到设计厚度要求，铺装完成后应立即控制其表面清洁度。

6.养护

在铺装完成后，应定期进行养护，避免因环境温度、水分等因素导致水泥毯产品品质变差，或出现开裂、鼓包等缺陷，养护时间一般为2-3天。

三、遇到问题的处理方法

1.水泥毯开裂

分析原因：水泥毯表面干燥速度太快、制作成品较薄、底部地基不充分硬化等原因。

解决方法：增加制作成品的厚度、充分降低水泥毯表面干燥速度、放慢干燥时间，或重新将底部地基调整至充分硬化状态。

2.水泥毯表面不光滑或有凸起

分析原因：水泥毯材料不均匀、浆料塑性不佳、表面处理不当等原因。

解决方法：在控制好底部地基平整度的前提下，增加水泥、矿物粉等材料比例，充分调节浆料的水化程度，表面处理要充分干燥光滑。

3.水泥毯表面松散

分析原因：制作时浆料未均匀附着钢丝网、浓度过低等原因。

解决方法：在铺装时，要严格要求浆料均匀地附着在钢丝网上，降低浆料浓度，增加控制表面干燥时间。

总之，制作水泥毯需要严格执行操作规程，尤其对于原材料的配比、浆料制作、钢丝网布置、产品施工、养护等方面需要严格按照规定程序执行。只有这样，才能保证制作出的水泥毯产品质量稳定、使用寿命长，并能够满足项目的需求。